隨著制冷業(yè)的發(fā)展，制冷作業(yè)事故越來越多。事故的發(fā)生原因，既有管理上的，又有技術(shù)上的，還有操作上的。希望我們搜集到的這些事故案例．能引起制冷設(shè)備的設(shè)計人員、管理人員和操作人員的重視，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)．避免事故重演。
 
1、生命是自己的，規(guī)章制度要健全
(1)、事故經(jīng)過
1988年9月26日，大連市某飯店停業(yè)裝修。上級決定停業(yè)期間留守11人，其他職工放長假。當(dāng)時該飯店有冷庫三間，存放價值10多萬元的海鮮品。該飯店的主管部門決定，在停業(yè)期間將原來的兩名制冷工全部放長期．工人馬××(該人原系操作工，但已長期沒進行操作1)接替操作制冷機，1988年10月9日上午10時左右，馬××發(fā)現(xiàn)雪糕機節(jié)流閥壓蓋漏氨，就戴上氧氣呼吸器向泄氨點跑，準備搶修。因為事先沒有進行檢查，戴上的氧氣呼吸器實際上早已無氧失效的呼吸器，所以馬××沒跑幾步便窒息暈倒。又因為作業(yè)現(xiàn)場無人監(jiān)視，無人搶救，所以導(dǎo)致了馬××缺氧死亡。由于飯店領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員不負責(zé)任，發(fā)現(xiàn)少人沒有及時查找，一直到馬××愛人第二天早上來飯店找人時才發(fā)現(xiàn)馬××倒在機房外’，已死亡二十多小時了。
(2)、事故原因及教訓(xùn)
a、飯店及其主管部門的領(lǐng)導(dǎo)對馬××的工作安排不妥。讓很長時間沒操作制冷機的人操作，且換制冷工時沒有安排原操作工與馬××進行工作交換，介紹設(shè)備狀況。
b、從事特種設(shè)備的維修(屬危險作業(yè))沒有審批與監(jiān)護制度，維修制冷設(shè)備時無人監(jiān)護，所以發(fā)生窒息事故時無人及時搶救。
c、該飯店冷庫的規(guī)章制度不健全，甚至連交接班記錄都沒有。
d、冷庫的防氨器材嚴重缺乏．甚至發(fā)生事故的那個失效的氧氣呼吸器都是靠私人關(guān)系從外單位借來的，借來之后又不認真進行檢查，結(jié)果導(dǎo)致死者馬××將早已失效的氧氣呼吸器當(dāng)好用的戴上而窒息死亡。
e、死者馬××安全知識缺乏．安全操作技能低．沒有掌握氧氣呼吸器的正確使用方法；沒有使用前對氧氣呼吸器進行認真地檢查和消毒．戴上就跑，結(jié)果由于無氧而窒息，這也是事故的重要原因之一。
f、借來的氧氣呼吸器早已失效，超過試壓期三年零四個月，且已無修復(fù)價值，達報廢程度
g、設(shè)備狀況變化，有關(guān)人員沒有及時處理好，致使有的閥門和管路漏氨。而馬××不熟悉
設(shè)備和系統(tǒng)的狀況，沒有及時查找到泄漏氨原因。
h、飯店領(lǐng)導(dǎo)在停業(yè)裝修期間對安全工作不重視．責(zé)任心不強。在有人反映馬××不見了時，沒有及時派人或親自去機房查找。





 
2、帶壓維修液面計，中毒死亡太可惜
(1)、事故經(jīng)過
1987年7月14日11時15分，大連市某工廠生活服務(wù)公司冷庫制冷工陳××發(fā)現(xiàn)貯氨罐液面計漏氣，便開始檢修。由于陳××在液面計閥門沒完全關(guān)閉的情況下就拆卸液面計玻璃管上端壓緊螺帽，結(jié)果由于內(nèi)力和外力的共同作用。導(dǎo)致長600mm、直徑16mm的玻璃管爆破．使具有l(wèi)MPa壓力的氨氣噴出．嗆入陳××的呼吸道，經(jīng)搶救無效而導(dǎo)致陳××氨氣中毒死亡。這起事故造成直接經(jīng)濟損失12，735.85元。
(2)、事故原因及教訓(xùn)
a、死者本人違章作業(yè)．沒有將液面計下端閥門閉死便去拆卸液面計的壓緊螺帽，結(jié)果弄碎玻璃管．造成高壓氨氣噴出．這是事故的最直接原因。作為一名具有六年制冷作業(yè)工齡、技術(shù)等級六級的老工人，死者負有不可推卸的主要責(zé)任。
b、陳××在檢修時沒按規(guī)定正確穿用防氨用具。
c、該冷庫長期只有一名操作工．搶修時既無人配合，又無人監(jiān)護，所以事故發(fā)生時搶救不力、不及時。
d、冷庫的安全規(guī)章制度不健全、操作規(guī)程不完善。在經(jīng)濟承包中對安全指標沒做具體要求。
e、工廠對職工安全教育不夠，教育針對性不強．安全檢查落實不力．沒有及時檢查出冷庫存在的問題，配齊防氨用具。
 
3、抽真空時誤操作，嚴重液擊汽缸破
1980年8月11日．山東某蛋廠一臺氨壓縮機在抽真空操作中因嚴重液擊而導(dǎo)致汽缸爆炸．炸死一人，重傷二人。事故原因是操作人員對系統(tǒng)不熟悉，心中無數(shù)。本來，對高溫庫抽真空時應(yīng)打開高溫庫抽氨閥，可是由于操作工誤操作。卻打開了急凍庫高壓液體總管的抽氨端。使11．76×10。Pa的高壓液體竄入壓縮機汽缸。造成瞬間嚴重液擊而引起爆炸。
這起事故應(yīng)吸取的經(jīng)驗教訓(xùn)是：一定要加強安全技術(shù)培訓(xùn)，使操作工熟悉系統(tǒng)，熟悉操作工藝規(guī)程。另外．不要派不熟悉系統(tǒng)和機器設(shè)備性能的人員上崗操作。
 




4、防氨用具失靈，事故避免不成
1978年8月27日．河南省某冷凍廠的操作人員在更換氨泵壓力表時，違章作業(yè)．在沒有關(guān)閉氨泵排液閥門就開始卸表。由于卸表時用力不當(dāng)，再加上表管壁太薄而導(dǎo)致表管扭斷，造成跑氨事故。事故發(fā)生后，又因為防氨面具(氧氣呼吸器)失效．搶救人員驚慌失措，未能采取有效的搶救措施。所以造成死亡一人、傷一人的重大事故。這起事故給人們的教訓(xùn)是：
(1)、防氨用具應(yīng)齊備、有效，并應(yīng)經(jīng)常檢查，使其處于完好狀態(tài)。
(2)、認真進行安全技術(shù)培訓(xùn)，進行遵章守紀的教育，防止違章事件發(fā)生。
(3)、經(jīng)常進行預(yù)防事故和現(xiàn)場救護的演習(xí)，增強對事故的應(yīng)變能力。http://zgbjfcw.cn